Рутиловые электроды что это такое

Рутиловые электроды: что это такое и какие марки с рутиловым покрытием выбрать?

рутиловые электроды что это такое

Электро- и газовая сварка получили широкое распространение в различных областях человеческой деятельности. Благодаря данным технологиям удается получать качественные и надежные соединения в металлических конструкциях и изделиях.

Отмеченные методы соединения обладают своими преимуществами и недостатками. Однако в них широко используются разнообразные марки электродов с рутиловым покрытием. Именно об особенностях использования этих расходных материалов и пойдет речь в данной статье.

:

  • 1 Особенности
  • 2 Состав
  • 3 Применение
  • 4 Итог

Особенности

Сварочный процесс не может осуществляться без использования электрода. В каждом типе сварки применяются определённые расходные материалы, позволяющие получать наиболее долговечные соединения.

Электрод для сварки имеет две составляющие: сердцевину и покрытие. Первая делается из металла и равномерно покрывается специальным порошком. Именно состав покрытия во многом определяет качественные характеристики сварки. От него также зависит и то, с каким материалом можно работать.

В последнее время особую популярность получили рутиловые электроды. Их название обусловлено типом покрытия, которое именуется рутилом. Оно обладает рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами по ряду причин.

Составляющие элементы электрода.

Основное отличие рутиловых электродов заключается в отсутствии выделения вредных газов, оказывающих токсический эффект на организм человека. Данный факт крайне важен, учитывая безопасность для здоровья работающего.

Кроме того использование стержня с подобным покрытием обеспечивает стабильное горение дуги. Также потери металла на разбрызгивание сводятся к минимуму. Шлак, полученный после работы данным стрежнем, достаточно легко удаляется, а шов формируется качественным и красивым.

Отличительной особенностью электродов с покрытием из двуокиси титана является возможность простого повторного зажигания дуги. Кроме того для осуществления подобных действий нет необходимости в удалении пленки с кратера стержня. Это связано с тем, что оксид титана обладает свойствами полупроводника.

В результате дуга загорается даже в отсутствии соприкосновения сердцевины электрода с поверхностью изделия. Данное свойство делает возможным работу короткими швами, ведь в таком случае стрежень приходится отрывать от поверхности достаточно часто.

Работать с таким расходным материалом можно только после его правильной подготовки. В частности их необходимо просушивать в течение суток и более. Следует иметь в виду, что прокаливание при высоких температурах может привести к формированию в покрытии пор.

В случае работы со сталями с окалиной, не формируются поры. Также они устойчивы к появлению трещин, чем не могут похвастаться другие расходные материалы, характеризующихся кислым покрытием.

Состав рутилового покрытия электрода.

Практически все технологические характеристики рутиловых стержней превышают параметры электродов с другими покрытиями. Применение двуокиси титана обеспечивает высокую стабильность дуги при работе на постоянном токе.

Кроме того им нет равных в случае формирования потолочных швов, а также вертикальных соединений. Это достигается за счет особенности титана. Данный материал практически мгновенно появляется на поверхности, выплывая из ванны расплавленного металла.

Они отличаются низким разбрызгиванием материала, а также простотой устранения шлаков. Вязкость последних также сильно увеличивается благодаря рутилу. Особенно заметен такой эффект в моменты понижения температуры. Такие шлаки называются короткими.

В результате можно выделить основные технические преимущества электродов с рутилом. Это и простота загорания дуги, и низкое количество формируемых пор в первые моменты зажигания, и высокая усталостная стойкость сварных стыков.

Состав

Рутиловые электроды делают из различных видов сварочной проволоки и покрывают ее флюсом из оксида титана состава TiO2.

Отличительной особенностью флюса является наличие органического газозащитного компонента в его составе. В связи с этим перед применением стержни должны быть обязательно просушены.

Отличить этот тип электрода от других по маркировке достаточно просто. Марки имеют в своем обозначении букву «Р» свидетельствующую о типе флюса. Так что эти сварочные электроды можно без труда отличить от других и не ошибиться.

Применение

Электроды с рутиловым покрытием чаще всего применяются в случае ручной работы со сталями, в том числе и с малоуглеродистыми. Однако есть и ограничение. Их не используют для формирования соединений в конструкциях, подверженных высоким термическим воздействиям.

Итог

Рутиловое покрытие электродов является самым безопасным. Оно не оказывает негативного влияния на здоровье человека, благодаря чему данные стрежни получили широкое распространение. Кроме того их широко используют для сварки различных марко стали, включая малоуглеродистые.

К недостаткам следует отнести их неприменимость для сварки металлоконструкций подверженных воздействию высоких температур.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/rutilovye-elektrody

Рутиловые электроды: что это такое, технические характеристики и положительные особенности – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

рутиловые электроды что это такое

Ни одна сварка не происходит без основного элемента – электрода. К определенному сварочному аппарату стоит подобрать определенный оптимально подходящий электрод.

Но есть виды, которые подходят к сварочному агрегату практически любой марки и отличаются рядом преимуществ.

К таким удобным в применении и легко используемым электродам относят рутиловые, главное, что и сварочные швы после их деятельности отличаются аккуратностью и тонкостью. Что это такое — рутиловые электроды и когда следует использовать именно их – в тексте.

Общие понятия, состав и характеристики

Прежде всего стоит разобраться с названием покрытия. Рутил — это природный минерал на основе диоксида титана ( TiO2). В покрытии электродов этой разновидности используют также другие компоненты, конечный состав которого определяется в следующих пропорциях:

  • рутил — 45-48%;
  • декстрин — 3%;
  • полевой шпат — 25%;
  • магнезит — 10%;
  • ферромарганец — 15%.

Химический состав обмазки наносится на низколегированную сварочную проволоку марок СВ-08 или СВ-08А. Сталь спокойная, при затвердевании не дает горячих трещин и излишних напряжений в сварочном шве.

Буква “Р” в маркировке электрода АНО-21

В маркировке электродов данной группы проставляется литера «Р», обозначающая рутиловое покрытие. Иногда, для создания большей производительности, вводят дополнительные элементы в виде целлюлозы, покрытие называетя рутилово-целлюлозным ( обозначается RC). Встречаются комбинации с кислым или основным покрытиями ( RA и RB соответветственно).

Рутил дает кислый шлак, обеспечивая газовую защиту из окислов азота, водорода и углерода.

Толщина покрытия

Синяя обмазка электрода марки МР-3С

Помимо характеристик нанесенного на электродный стержень покрытия и диаметра самого электрода при подборе материалов для сварки также ориентируются на толщину защитной обмазки.

Толщина обмазки стержня электрода – это соотношение общего диаметра (D) и диаметра внутреннего стержня (d). То есть, более толстый электрод может иметь меньшую толщину покрытия, если у него меньшее значение соотношения D/d.

Для каждого диаметра внутреннего стержня существует своя толщина покрытия. Всего существует 4 категории электродов, различающиеся толщиной покрытия:

  1. тонкие или стабилизирующие электроды (для их обозначения используется буква М) с соотношением 1,2 или более;
  2. средние электроды (обозначаются буквой С) с соотношением 1,45 или больше;
  3. толстые, имеющие соотношение меньше или равное 1,8, которые еще называют качественными (маркируются буквой Д);
  4. особо толстые электроды, так же входят в категорию качественных и имеют соотношение диаметров свыше 1,8 (можно узнать по букве Г в маркировке).

Толщина покрытия качественных электродов колеблется в диапазоне от 0,5 до 2,5 мм, что составляет 20-40% от массы внутреннего стержня. Если учитывать железный порошок, то диаметр составит 3,5 мм, а массовая доля – 50%. Такие электроды применяют, когда нужен шов высокого качества, способный выдержать большие нагрузки.

Тонкие или стабилизирующие электроды, толщина обмазки которых примерно 0,1-0,3 мм, делают горение дуги ровным и непрерывным, но никак не влияют на качественные показатели наплавляемой стали.

[ads-pc-3][ads-mob-3]

Достоинства

Можно выделить следующие положительные моменты использования:

  1. Шов получается стойким к трещинам, в отличии от электродов с кислым покрытием, дают стабильное и сильное горение сварочной дуги на переменном токе;
  2. Металл шва имеет достаточно высокие прочностные и пластические свойства по своему качеству занимает промежуточное положение между металлом швов, полученных электродами с кислым и основным покрытием. Легкий поджиг дуги и ее повторное зажигание в случае обрыва. Актуально на участках с короткими швами;
  3. Вести сварку можно на неподготовленных поверхностях, не восприимчивы к ржавчине, влаге, окислениям;
  4. Хорошая отделяемость шлака при сварке;
  5. Низкое содержание ферромарганца дает меньше дыма и пыли, улучшая санитарно-гигиенические условия.

Пример маркировки

Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:

  • О составе металла.
  • Особенности обмазки.
  • Данные о диаметре электрода.

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

  • Э42А — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:
  • УОНИ 13 — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;
  • 45 — предел прочности наплавки — 450 МПа;
  • 3,0 — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;
  • У — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;
  • Д — тип покрытия: толстое;
  • Е432 (5) — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;
  • 43 — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;
  • 2 — относительное удлинение — от 24%;
  • 5 — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;
  • Б — покрытие по составу: основное;
  • 1 — пространственное положение шва: любое.
  • — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.

Норматив изначально разрабатывался ещё в 40-е годы XX века. Соответствие отечественных ГОСТов импортным регламентирующим документом можно установить по справочным ресурсам в интернете. Но те материалы, которые продаются в России, уже должны иметь сертификаты.

Вас может заинтересовать: Инверторные сварочные аппараты. моделей, как выбрать

Выводы

Рутиловые электроды по праву можно считать универсальными для применения в домашних условиях. Их замечательные свойства, описанные выше, позволяют работать с ними даже начинающим сварщикам без особых усилий. Варить можно различные конструкции, не испытывающие особые нагрузки.

Важно подбирать правильные режимы сварки, а также знать технику выполнения сварочных швов в различных пространственных положениях.

Рекомендуем! Холодная сварка для металла, характеристики, виды, советы по нанесению

Удобное применение

Легкость и удобство работы именно с этими электродами давно подтверждают сварщики.

Илья Кренин, сварщик с 115-летним стажем: «Рутил удобен при сварке, это точно, такие электроды способны заново зажечь дугу – без удаления пленки с кратера электрода, так как сам рутил является полупроводником. Это важно, когда выполняется работа коротким швом. Не будешь же каждый раз после прерывания дуги вновь проводить обрабатывающие работы, это все время. А с рутилом удобно и быстро, а главное – очень качественно».

Сварку следует производить плавными равномерными спокойными движениями, расплавленные капли легко переносить на основной металл.

Выбор стержней в зависимости от типа шва и его пространственного положения

Швы имеют несколько классификаций:

  • В зависимости от действия основных сил: фланговые, лобовые, косые, торцевые.
  • В соответствии с положением свариваемых деталей: стыковые, угловые, тавровые, соединения внакладку.
  • В зависимости от наличия скоса кромок: со скосом, без скоса.
  • В соответствии с положением в пространстве: нижние, верхние, горизонтальные, вертикальные.

На выбор влияет пространственное положение шва. Его тип обозначается в маркировке стержня.

  • 1 – для сварки во всех положениях;
  • 2 – исключения относятся лишь к вертикальным швам сверху вниз;
  • 3 – для нижних швов, горизонтальных у вертикальной плоскости, вертикальных снизу вверх;
  • 4 – для нижних швов.

Тип шва относительно пространственного положения учитывается при определении значений тока.

Особенности электродов

Источник: https://instanko.ru/ruchnoj/rutilovoe-pokrytie.html

Особенности рутиловых электродов

рутиловые электроды что это такое

16 Марта 2019

Рутиловые электроды используются при сварке низколегированных и малоуглеродистых сталей. Они подходят не для всех видов работ. Например, такие изделия не применяют при сварке с очень высокой температурой. 

СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОДОВ

Рутиловые электроды сварочные не склонны к образованию пор. Так они: 
— легко создают дугу; 
— быстро зажигаются; 
— обеспечивают надежный шов. 

Использовать прутки можно, работая с переменным и постоянным током. Коэффициент разбрызгивания металла у этих изделий низкий.

Такие электроды сварочные купить можно у поставщиков отечественных и импортных расходных материалов для сварки. Обычно рутиловые электроды выбирают для проведения работ в вертикальном и потолочном положениях. Чтобы снизить в шве количество углерода, в него засыпают металлический порошок.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как пользоваться паяльной станцией

 

Использование порошка делает шов еще более прочным. Снижается риск возникновения трещин в металле. Рутиловые прутки благодаря своему химическому составу создают шов, по характеристикам соответствующий полуспокойной и спокойной стали. 

Химические свойства

Рутиловые электроды отличаются, в первую очередь, своим химическим составом. Наполовину эти изделия состоят из рутилового концентрата. Рутиловый шов — это щелочное покрытие. В отличие от кислого шва, щелочной более устойчив к появлению трещин и других серьезных дефектов.

 

Помимо рутила, в состав электродов этой категории входят кабонаты и алюмосиликаты. Иногда при проведении работ можно заметить, что в созданном рутиловым электродом шве возникли поры. Чтобы такого не случалось, нужно увлажнять покрытие.

Влага снизит уровень водорода в сварном шве, из-за которого и появляются поры. 

Прутки из рутила можно использовать только через сутки после их изготовления. Это нужно учитывать покупателям, которые приобретают продукцию непосредственно у производителя. 

Хранение электродов

Электроды с рутилом нужно транспортировать и хранить так же, как любые другие электроды. Изделия нужно держать подальше от влаги. Если в помещении высокая влажность, то прутки отсыреют. Также в месте для хранения не должно быть источников открытого огня.

 

Рутиловые электроды нужно транспортировать в специальной таре, которая обычно предоставляется производителей при покупке крупных партий. Изделия следует тщательно проверить перед загрузкой на соответствие стандартам.

Рекомендуется приобретать электроды у проверенных поставщиков.

Источник: https://www.gaz-kom.ru/novosti/osobennosti-rutilovyix-elektrodov.html

Рутиловые электроды: особенности и характеристики

С точки зрения сварщиков рутиловые электроды – это самый лучший источник присадочного материала. Ведь такие электроды, во-первых, нетоксичны. Во-вторых, они легко «горят». И в-третьих, «рутилом» варят даже потолочные швы.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим характеристики и свойства этих электродов, попутно коснувшись и режимов сварки, подходящих для рутилового покрытия.

Состав и характеристики

Электроды с рутиловым покрытием производят из сварочной проволоки марок Св-08 и СВ-08А, на которую наносят твердый протектор (флюс), большую часть которого составляет природная двуокись титана – минерал рутил.

Кроме того, в состав флюса входит еще и газозащитная составляющая органической природы, поэтому такие электроды используют только в подсушенном виде. Ведь влажное покрытие не сможет остановить наводороживание шва.

Форма и габариты таких электродов регламентируются ГОСТ 9466-75. В этом же документе указано, что в маркировке таких изделий обязательно присутствует литера «Р», указывающая на тип флюса. Именно по этой букве вы можете отличить электроды с рутилом от прочих разновидностей подобной продукции.

Область применения

Главное предназначение таких электродов – дуговая сварка двух  (и более) заготовок из черных металлов, проводимая в ручном режиме. Кроме того, эти электроды можно использовать для наплавки – образования слоя металла на поверхности одной детали.

Однако, рассматривая возможность применения электродов, необходимо учитывать природу присадочного материала, в качестве которого используется низкоуглеродистая проволока (марок Св-08 и СВ-08А).

То есть, необходимо учитывать, что физические свойства присадочного материала делают сомнительной практику использования электродов с рутилом при сварке и высоколегированных сталей.

А вот углеродистые, конструкционные и даже низколегированные стали, такие электроды «варят» очень хорошо, с сопротивляемостью шва (на разрыв) до 50 кгс/мм2.

Режимы сварки

Электроды с рутиловым флюсом используют в паре с любыми электродуговыми сварочными аппаратами. При этом сила сварочного тока, а равно и схема подключения, определяется по стандартным рекомендациям.

Ограничений по типу шва у таких электродов нет. Прутками с рутиловым покрытием можно варить и вертикальные, и даже потолочные швы, соединяя детали хоть встык, хоть внахлест. При этом электроды с рутилом можно применять даже без особой подготовки кромок. Существуют подтвержденные практикой свидетельства успешной сварки кромок, покрытых краской или грунтовкой.

Неплохие результаты дает и угловая стыковка деталей. Ведь рутиловое покрытие обеспечивает высокое качество шва даже на стыках наплавленного и основного материала. То есть, риск возникновения остаточных напряжений, в этом случае, минимален.

Некоторые затруднения при сварке электродами с рутилом может вызвать только тавровая стыковка с большим зазором между стыкуемыми кромками.

Ведь в этом случае нужны электроды большого диаметра с толстым слоем покрытия. А такой присадочный материал вызовет затруднения в любом случае. Ведь в этом случае повышается степень пористости шва, объясняемая необходимостью повышать силу сварочного тока.

Источник: https://steelguide.ru/svarka/svarochnye-materialy/elektrody-s-rutilovym-pokrytiem.html

Рутиловые электроды: состав, маркировка, покрытие и применение

Рутиловые электроды: состав, маркировка, покрытие

Среди всех сварщиков, рутиловые электроды признаны как одни из лучших, по целому ряду причин. Во-первых, электроды с рутиловым покрытием допускается применять для сварки, как постоянным, так и переменным током. Во-вторых, сварочный шов с использованием рутиловых электродов выходит прочным и ударостойким.

Что такое рутиловые электроды и для чего они используются. Какой состав и характеристики они имеют, и как выбрать для них режим сварки. Именно об этом и будет рассказано на сайте mmasvarka.ru.

Из чего состоят рутиловые электроды

Как и все другие, рутиловые электроды состоят из металлического стержня и рутила в качестве обмазки, который получают из двуокиси титана. Именно рутиловая обмазка электродов даёт возможность получить качественный сварочный шов, стабильную дугу, и ряд других преимуществ, которыми обладают рутиловые электроды.

Кстати, рутиловое покрытие электродов считается самым безопасным, поскольку оно не содержит в своём составе вредных веществ.

Характеристики электродов с рутиловым покрытием

Рутиловые электроды различаются по составу обмазки. Что касается стержня, то для его изготовления берётся стальная проволока Св-08. Её металл хорошо взаимодействует со всеми низкоуглеродистыми и малолегированными сталями, она хорошо плавится и легко соединяется с ними.

Состав рутиловых электродов может различаться, однако, чаще всего, можно встретить электроды с рутиловым покрытием следующего вида:

  • Рутил — почти 50%;
  • Магнезит — 10%;
  • Декстрин — 3%;
  • Ферромарганец — 15%;
  • Полевой шпат — не более 25%.

Популярные марки рутиловых электродов знакомы почти всем сварщикам. В первую очередь, это такие известные электроды, как: МР-3, ОЗС-6, ОЗС-4, электроды АНО-21, ЗРС-1 и ЗРС-2.

Маркировка рутиловых электродов

Рутиловые электроды обозначаются буквой «Р». Она, как правило, ставится в самом конце аббревиатуры. Если рядом с буквой «Р» на пачке с электродами указана буква «Ц», то она говорит о том, что в составе рутиловых электродов есть целлюлоза.

Как и другие компоненты рутиловой обмазки, целлюлоза является также, абсолютно безвредным веществом. Именно по этой причине рутиловые электроды не выделяют при горении вредных для дыхательных путей сварщика, газов.

Применение электродов с рутиловым покрытием

Как было сказано выше, рутиловые электроды получили огромную популярность благодаря своей «универсальности». Их можно использовать как для работы с инвертором, который выдаёт постоянный ток, так и на трансформаторах с переменным сварочным током.

Электроды с рутиловым покрытием выдают одинаково хорошие результаты, при сварке во всех пространственных положениях. Данные электроды предназначены в основном для сварки низколегированных сталей.

Какой режим сварки для рутиловых электродов выбрать

Рутиловые электроды очень требовательны к условиям хранения, поэтому для получения хороших результатов сварки, перед началом работ их следует просушить. Прокаливание рутиловых электродов производится при температуре не менее 200 градусов. Благодаря этому, электроды с рутиловым покрытием не разбрызгивают металл и имеют лёгкое отделение шлака, чем непросушенные электроды.

Как и в большинстве случаев, чтобы подобрать правильный режим сварки для рутиловых электродов, нужно учитывать не только толщину металла, но и пространственное положение. Для сварки в нижнем положении, значения сварочного тока уменьшается на 20%.

Преимущества рутиловых электродов

К основным преимуществам рутиловых электродов относится следующее:

  • Рутиловыми электродами можно работать как на постоянном, так и на переменном токе;
  • Рутиловые электроды хорошо варят даже ржавый металл;
  • Данные электроды имеют стабильную дугу, которая легко разжигается;
  • Сварочный шов, полученный с помощью электродов с рутиловым покрытием, обладает высокой механической прочностью и ударной вязкостью;
  • Предварительно просушенные электроды, перед сваркой, имеют малый коэффициент разбрызгивания металла;
  • Эти электроды очень легко использовать повторно;
  • Электроды, имеющие рутиловое покрытие менее опасны, чем любые другие.

Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам, рутиловые электроды получили огромное применение в сварке. Сегодня трудно представить сварку металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей и трубопроводов без использования электродов с рутиловым покрытием.

Источник: https://mmasvarka.ru/rutilovye-elektrody.html

Рутиловые электроды — состав, характеристики, область применения

Покрытием сварочного электрода называется специальная обмазка, нанесенная на металлический стрежень. В зависимости от химического состава этой смеси производятся разновидности электродов, предназначенных для определенных целей.

Рутиловые электроды, речь о которых пойдет в данной статье, можно считать “любимыми” в среде сварщиков, давайте выясним почему.

Слабые стороны

  1. Узкий диапазон свариваемых сталей ввиду особенностей используемой проволоки СВ-08;
  2. При увлажнении требуется просушка и прокалка. Использовать прокаленные электроды можно только на следующие сутки.
  3. Требуется строгое соблюдение рекомендуемых значений тока. При увеличении наблюдается повышенное разбрызгивание металла, ухудшается качество сварочного шва.

Марки рутиловых электродов

Среди популярных марок, применяемых в быту, можно отметить следующие:

Маркировка электрода с рутиловым покрытием: особенности и состав

Ни одна сварка не происходит без основного элемента – электрода. К определенному сварочному аппарату стоит подобрать определенный оптимально подходящий электрод. Но есть виды, которые подходят к сварочному агрегату практически любой марки и отличаются рядом преимуществ.

К таким удобным в применении и легко используемым электродам относят рутиловые, главное, что и сварочные швы после их деятельности отличаются аккуратностью и тонкостью. Что это такое — рутиловые электроды и когда следует использовать именно их – в тексте.

Состав и назначение

Рутиловые электроды, как и все остальные, состоят из стержня-сердцевины и покрытия. Стержень у всех состоит из металла, а вот покрытие – разное. В нашем случае это – рутил, именно покрытие придает материалам вязкость, определенные свойства, которые влияют на качество и внешний вид шва. Рутиловое покрытие электродов — это равномерное нанесение на металлическую основу порошкообразного вещества, состоящего из элементов:

  • оксид титана;
  • закись железа;
  • декстрин;
  • полевой шпат;
  • щелочные компоненты;
  • алюмосиликаты;
  • магнезит;
  • карбонаты;
  • ферромарганец.

Такой состав рутилового покрытия способствует сварке разных материалов и образует после работ шов из низкоуглеродистого сплава, который отличается:

  1. сверхнадежностью;
  2. тонкостью;
  3. применением к широкому спектру видов материалов, в том числе низкоуглеродистых и малолегированных металлов;
  4. безопасностью.

Отличительные черты

Электроды рутил имеют ряд положительных характеристик, которые выгодно отличают рутиловые и основные электроды. Вот некоторые отличия:

  1. Нетоксичность газа при сварке.
  2. Сильное горение дуги даже при перепадах напряжения в сети.
  3. Минимальное разбрызгивание с минимальной потерей металла.
  4. Шов – аккуратный, надежный, качественный с мелким рисунком.
  5. Швы не сгибаются и не ломаются впоследствии.
  6. Легко отделить шлаковую корку.
  7. Позволяет производить сварку в любом положении – как вертикально, так и горизонтально.

Электроды рутиловые – технические характеристики, особенности сварки и шва

Рутиловые электроды во многих случаях являются оптимальным выбором для дуговой сварки черных и низколегированных материалов. Наплавной шов, сформированный с их помощью, обладает хорошими параметрами прочности. Помимо этого возможны различные варианты положения сварки. Эти положительные качества являются следствием их состава – основы покрытия.

Виды и технические характеристики

К рутиловым электродам относятся изделия марок Э42 и Э46. Они предназначены для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Характеризуются высоким показателем прочности шва на разрыв – до 46 кгс/мм². Каждая из марок электродов должна соответствовать ГОСТ 9466-75.

При выборе определенного вида изделия следует обращать внимание на его марку. В номенклатурном наименовании «Э» означает электрод, а 42 – прочность сформированного шва на разрыв. Наряду с этим существует ограничение на положение сварки – невозможно формирование шва при вертикальном направлении сверху вниз. После формирования соединения шлаковая корка легко удаляется.

Характерным свойством является сохранение качества шва при изменении длины дуги. Но лучший результат достигается при короткой дуге. Режим работы сварочного аппарата — постоянный ток с обратной полярностью.

Технические характеристики Э42:

Технические характеристики Э46:

Рекомендуемое значение тока сварки для различных диаметров электродов и их положений:

Эксплуатационные качества шва:

  • Сохраняет свои свойства при динамических нагрузках в условиях отрицательных температур.
  • Применяют в судостроительном и станкостроительном производстве.
  • Изготовление емкостей, работающих под высоким давлением.

Такая широкая область применения стала возможной благодаря уникальным качествам рутиловых электродов. Перед работой следует выполнить прокалку изделий при температуре до 350°С в течение часа.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как спаять провода паяльником

Источник: https://ismith.ru/welding-equip/rutilovye-elektrody/

Электроды с рутиловым покрытием

Электросварка получила большое распространение благодаря своей доступности и простоте процесса. Это простой и надежный способ соединения двух металлических деталей. Для сварочного процесса необходимы подходящие электроды, ведь от них во многом зависит качество сварочного шва.

Неправильный выбор электрода может существенно повлиять на сварочный процесс. Существует огромное количество видов электродов. В зависимости от конкретной задачи все они отличаются друг от друга составом покрытия, материалом стержня и многим другим.

В данной статье мы поговорим про рутиловые электроды.

Описание: преимущества и недостатки

Рутиловые электроды, как и многие другие, состоят из металлического сердечника и рутилового электродного покрытия. Они служат для ручной дуговой сварки, где применяется постоянный или переменный ток. Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других тем, что в состав их покрытия входит природный минерал рутил. Этот минерал благоприятно влияет на образование сварочного шва, защищает сварочную ванну. Маркировка рутиловых электродов производится при помощи буквы «Р».

Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других по следующим пунктам:

  • засчет использования оксида титана (из которого получают минерал рутил) уменьшается вредное влияние на органы дыхания;
  • зажигание дуги быстрее и легче;
  • горение дуги стабильное;
  • во время разбрызгивания теряется малое количество металла;
  • шлак со сварочного шва удаляется легче и быстрее;
  • рутиловое покрытие электродов эффективно защищает сварочную ванну от попадания в нее кислорода, что ведет к уменьшению образования пор;
  • хорошая сопротивляемость швов разрыву и излому;
  • сварку рутиловыми электродами можно проводить при работе в любых пространственных положениях.

Рутиловые стержни обеспечивают высокое качество сваривания даже в случае, когда на поверхности свариваемого металла присутствуют окалины и ржавчина. При изменении длины дуги все равно получается качественное соединение. Стабильное горение дуги обеспечивается даже при резких движениях.

Покрытие в свою очередь препятствует разбрызгиванию, что является большим плюсом при сварке потолочных и вертикальных швов. В покрытие может добавляться железный порошок для увеличения массы навариваемого металла и предотвращения возникновения трещин.

Стержни подходят для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями.

Несмотря на перечисленные преимущества, данный вид стержней имеет и недостатки:

  • перед работой необходимо производить такую подготовку, как просушка и прокалка;
  • стержни подходят только для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями;
  • при прокалке, электродами можно пользоваться только через сутки;
  • необходимо соблюдать точность режимов, иначе свойства электродов ухудшаются.

Применение электродов

Рутиловые стержни применяются при работе с трансформаторами, инверторами и генераторами. Популярны они по причине возможности работы с ними в любом пространственном положении. Данный вид стержней хорошо показывает себя при сварке труб, ремонте трубопроводов.

Покрытие стержней данной марки позволяет работать даже в условиях повышенной влажности. Малое разбрызгивание металла позволяет наплавлять большую массу металла, чего не сделаешь другими марками электродов. Шов после работы покрыт чешуйчатым шлаком, который легко удаляется, что сокращает время обработки детали.

Расплавленный металл глубоко проникает в швы, что позволяет получать крепкое соединение.

Химический состав

Электроды сварочные рутиловые в состав своего покрытия включают следующие элементы: рутил — 48%, полевой шпат — 30%, ферромарганец — 15%, магнезит — 15%, декстрин — 2%. Масса покрытия обычно в два раза ниже массы металлического стержня.

Некоторые марки рутиловых электродов

На сегодняшний день на рынке существует огромное количество марок электродов. Рутиловые не исключение. Далее представлены некоторые марки электродов данного типа.

Электроды мгм 50к

Стержни этой марки применяются для ручной дуговой сварки. Они обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, что обеспечивает получение качественного прочного шва. Шлака получается мало, отделяется он легко. Стержни марки МГМ-50К можно использовать при работе с грязным и ржавым металлом, что не под силу многим другим видам электродов. Горение дуги мягкое, ровное.

Электроды марки aws e6013

Стержни данной марки служат для работы с низкоуглеродистой сталью на переменном и постоянном токе. Благодаря поддерживанию стабильного горения дуги обеспечивается хорошая технологичность процесса. Как и стержни марки мгм 50к, электроды типа aws e6013 можно использовать при работе в любых пространственных положениях. Шлак обладает довольно хорошей текучестью, что благоприятно влияет на защиту сварочной ванны от попадания в нее вредных включений и на простоту удаления шлака со шва.

[Всего: 3   Средний:  1.7/5]

Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/elektrody-s-rutilovym-pokrytiem.html

Рутиловые электроды маркировка

В промышленности большое распространение получила электро- и газовая сварка. Каждый вид обладает конкретными преимуществами, но имеет и некоторые отрицательные качества. Для сварочного процесса используются разные расходные материалы. Рутиловые электроды – не исключение.

Рутиловые электроды обычно применяются при ручной дуговой сварке и наплавке.

Особенности материала

Технологический процесс сварки не может происходить без сварочного электрода. Для каждого вида сварки разработан определенный вид электродов.

Сам сварочный электрод сделан из двух частей. Это его сердцевина и соответствующее покрытие. Сердцевина делается из металла и покрывается особым порошком, который наносится равномерно. Состав покрытия во многом влияет на качественные показатели сварочного процесса, от него зависит, какой материал можно сваривать данным электродом.

Преимуществами рутиловых электродов являются: способность легко зажигаться, создавать дугу и склонность к созданию пор.

В последнее время большую популярность у сварщиков имеет электрод с особым покрытием, называемым рутилом. Что такое рутиловые электроды? В основном покрытие сделано из оксида титана и обладает большими преимуществами в сравнении с другими. Это связано с несколькими причинами.

Прежде всего, покрытие не выделяет токсичных газов. Это очень важно, так как это напрямую связано со здоровьем рабочего. Такие электроды дают возможность серьезно сократить время сварочного процесса. Материалы, имеющие рутиловое покрытие, можно применять для проведения работ в вертикальной плоскости.

При сварке различных видов стали требуется учитывать уровень технологических показателей электродов:

  • сварка в пространстве;
  • род сварочного тока;
  • производительность;
  • возможность появления пор;
  • наличие водорода;
  • появление трещин.

Рутиловые электроды не стоит использовать в работе при слишком высоких температурах.

Все указанные выше характеристики обязательно нужно учитывать, когда делается выбор марки электрода. Это сильно зависит от используемого покрытия. Они могут быть:

  • целлюлозными;
  • кислыми;
  • смешанными;
  • рутиловыми.

Рассмотрим сварочные электроды, которые имеют рутиловое покрытие. Основой такого покрытия является рутиловый концентрат, которого больше 50%. Шов, который получается после сварочных работ рутиловым электродом, состоит из низкоуглеродистой стали. Полученный металлический шов имеет высокую стойкость к возникновению трещин, если проводить сравнение с подобными электродами, оснащенными кислым покрытием.

Главные параметры сварочного шва, полученного рутиловыми электродами, напоминают сварку, проводимую электродами марки Э42. Этот вид наделен малой чувствительностью к возникновению пор, когда происходит изменение величины длины дуги. Электроды не обладают чувствительностью, когда проводится сварка водянистой поверхности или требуется сварить кислую поверхность.

Положительные качества рутиловых электродов

Если сравнивать их с аналогичными видами, то можно выделить различные положительные качества:

  1. Газовые выделения нетоксичны. Наносят минимальный вред здоровью сварщика.
  2. При работе переменным током поддерживается стабильное и сильное горение дуги.
  3. В случае разбрызгивания наблюдаются небольшие потери металла.
  4. Без труда отделяется шлаковая корка.
  5. Качественное формирование шва.

В состав рутиловых электродов входят алюмосиликаты, карбонаты и минерал рутил.

Когда покрытие имеет много карбонатов, увеличивается щелочность шлака. В результате наплавленный металл получает малое количество кремния, обнаруживается низкое содержание кислорода. Происходит увеличение показателей ударной вязкости, увеличивается стойкость металла, сводится к нулю образование трещин.

В случае большой влажности покрытий наблюдается малое количество водорода в металлическом шве, практически минимизируется образование пор.

За счет присутствия TiO2 в электродах, имеющих рутиловое покрытие, они способны с легкостью повторно зажечь дугу.

Причем этот процесс не требует удаления пленки с кратера электрода, так как при большом количестве TiO2 он имеет свойства полупроводниковой проводимости. Он способен зажечь дугу, не входя в соприкосновение своим стержнем со свариваемым металлом.

Такое положительно качество рутилового покрытия позволяет выполнять работу короткими швами, при которой приходится очень часто прерывать горение дуги.

  Что такое ручная дуговая сварка покрытыми электродами?

Чтобы проводить сварочные работы, можно использовать только рутиловые качественные электроды, которые прошли сушку более 24 часов. Если они были прокалены при большой температуре, возможно появление пор. Их появление может быть связано с увеличением силы тока, когда выполняется сварка тавровыми швами, когда варится тонкий металл и требуется использование электродов большого размера.

Когда проводится сварка стали, имеющей окалину, такие электроды не образуют поры. Они наделены высокой стойкостью в случае образования трещин, если сравнивать их с аналогичными электродами, отличающимися кислым покрытием.

Схема электрода.

В основном данный тип имеет технологические показатели, которые намного лучше показателей электродов, имеющих другое покрытие. Использование рутила обеспечивает великолепное постоянство работы дуги, когда проводится сварка постоянным электрическим током.

Электроды отличает низкий показатель разбрызгивания, простота отделяемости шлаковых образований. Этот вид считается самым лучшим для проведения сварочных работ на потолке, а также в вертикальной плоскости. Такая простота возникает вследствие того, что этот тип покрытия во время плавления начинает образовывать соединения титана, которые мгновенно появляются на поверхности, выплывая из расплавленной ванны.

Кроме того, такие титановые покрытия сильно увеличивают вязкость шлака, особенно в моменты понижения температуры. Эти шлаки получили название «короткие».

Технологические свойства рутиловых электродов:

  • простота зажигания дуги;
  • минимальное образование пор в момент розжига;
  • высокая сопротивляемость усталостным характеристикам сварочных соединений.

Благодаря высокому содержанию металлического порошка в рутиловых покрытиях происходит уменьшение количества углерода в сварочном шве, сера распределяется более однородно.

Источник: https://smm-star.com/rutilovye-elektrody-markirovka/

Особенности сварочных электродов с рутиловым покрытием

Сварка — это сложный процесс, в котором задействовано большое количество химических элементов. Соединение металлов выполняется сварочными электродами, выступающими в роли расходных материалов. Разные виды электродов применяются для разных работ и типов металла.

Надежность и прочность шва сильно зависит от покрытия электродов. Оно выполняет защитные функции, оберегая сварочную ванну от воздействия кислорода и других элементов, содержащихся в воздухе. Компоненты, содержащиеся в обмазке электродов, влияют также на свойства наплавленного металла.

Существует несколько видов покрытия. Мы познакомимся с особенностями рутиловых электродов.

Состав и характеристики электродов с рутиловым покрытием

Такие изделия соответствуют ГОСТу Э42 и 46. Металл соединения, полученный стержнями Э42, будет иметь такие технические параметры:

  • прочность: 410 МПа;
  • удлинение: 22%;
  • вязкость: 80 Дж/кв. см.

Шов, выполненный электродами Э46 имеет следующие показатели:

  • прочность: 450 МПа;
  • удлинение: 20%;
  • вязкость: 147 Дж/кв. см.

Основу рутиловых стержней представляет проволока с низким содержанием углерода — СВ-08/08А. Поверх нее наносится обмазка. В маркировке рутиловое покрытие обозначает буквой “Р”.

Изготовители могут делать разные составы покрытий, но в целом он выглядит так:

  • концентрат рутила — 48%;
  • полевой шпат — 20%;
  • ферромарганец — 15%;
  • магнезит — 15%;
  • декстрин — 2%.

Производители могут менять состав, модифицируя и улучшая его в соответствии с необходимыми техническими характеристиками.

Давайте рассмотрим несколько марок с рутиловым покрытием.

Эсаб ОК 46.00

Это изделия шведского концерна Esab, заводы которого есть и в нашей стране. Они имеют такие свойства:

  • Не требуют предварительной подготовки. Даже сырые прутки можно прокалить при t около 80°С и они будут готовы к работе;
  • Электродами можно работать даже по влажным поверхностям;
  • Для стабильного горения дуги подойдет даже небольшой ток;
  • При помощи расходников можно сделать прочный и равномерный шов, обладающий большим сопротивлением к нагрузкам.

Омниа 46

Выпускаются американским Линкольн Электрик, производящим сварочную продукцию с 1927 г. Продукция имеет небольшую цену и подходит новичкам. Дуга остается стабильной даже при большом удлинении.

При работе электродами, образуется немного искр, а шов выходит прочным и надежным. Стержни можно применять для сварки ответственных конструкций.

ОЗС-12

Эти электроды имеют сертификат НАКС, дающий возможность использовать их на объектах повышенной опасности. Среди отличий марки, можно выделить следующее:

  • шов формируется легко и ровно, что полезно для новичков;
  • после остывания на соединении остается шлаковая корка, которую можно легко отбить.

Несмотря на то, что прочие рутиловые электроды нечувствительны к влаге, данная марка требует предварительной прокалки при 150°С и особых условий хранения.

МР-3

Это самые распространенные рутиловые электроды на рынке. Они выпускаются под брендом Ресанта. Вот какие преимущества они имеют:

  • легкое зажигание дуги;
  • формирование ровного и прочного шва;
  • возможность работы с разным током.

Перед применением нужно провести прокалку стержней при температуре около 160°С в течение часа.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить сварочный аппарат

Подробнее об этих и других электродах можно узнать в этом видео:

Преимущества и недостатки рутиловых электродов

Относительно прочих покрытий, рутиловое имеет несколько преимуществ:

  • Шов обладает высокой стойкостью. В металле не образуется холодных или горячих трещин.
  • В отличие от кислого покрытия, дуга горит одинаково на постоянном и переменном токе.
  • Обработка коротких соединений гораздо проще, чем при работе электродами с основным покрытием, которые сложно зажечь повторно. Рутил позволяет легко зажигать дугу, без необходимости счищать нагар с конца стержня.
  • Для работы не обязательно подготавливать поверхность.

Среди недостатков рутилового покрытия нужно отметить:

  • Электроды подходят не для всех материалов. К примеру, их нельзя использовать для сварки сталей с большим содержанием углерода.
  • Свойства стержней сильно ухудшаются при увеличении силы тока, за которым нужно постоянно следить.
  • Электроды нужно все время готовить к работе, выполняя просушку.

Заключение

Сварочные электроды с рутиловым покрытием могут применяться для различных работ. Благодаря их технологическим свойствам, удается получить качественное и прочное соединение, которое будет служить в течение долгого времени.

Отличительными особенностями рутиловых электродов является высокая стабильность дуги и комфортная работа, что делает их доступными к использованию даже неопытными сварщиками.

Источник: http://instrument-blog.ru/svarka/osobennosti-svarochnyh-elektrodov-s-rutilovym-pokrytiem.html

Рутиловые электроды что это такое — Металлы и их обработка

С точки зрения сварщиков рутиловые электроды – это самый лучший источник присадочного материала. Ведь такие электроды, во-первых, нетоксичны. Во-вторых, они легко «горят». И в-третьих, «рутилом» варят даже потолочные швы.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим характеристики и свойства этих электродов, попутно коснувшись и режимов сварки, подходящих для рутилового покрытия.

Лучшие марки электродов с рутиловым покрытием: особенности и применение

Процесс сварки металлов широко используется не только в промышленности, но и в домашних условиях. Наиболее востребованной в настоящее время является электрическая сварка электродом. Такая популярность обусловлена простотой оборудования для сварки, а также качеством соединения различных металлов.

Добиться получения высокопрочного и качественного сварного шва можно только с использованием электродов со специальным покрытием, которое защищает сварочную ванну от воздействия кислорода. Лучшие марки электродов с рутиловым покрытием пользуются большой популярностью не только у опытных сварщиков, но и у домашних мастеров. Главное знать их особенности и основные свойства применения.

Выбор сварочных электродов

Высокий уровень прочности сварного соединения полностью зависит от правильного выбора расходного материала (электрода). Поэтому решение такой задачи должно соответствовать основным требованиям, предъявляемым к качественному выполнению сварки.

Правильный выбор электрода для сварки должен отвечать следующим условиям:

  • механические свойства металла сварной ванны должны соответствовать основному материалу;
  • сварной шов не должен иметь холодных и горячих трещин, т. е. обладать высокой технологичной прочностью;
  • универсальность электрода обеспечивает сварку в различных положениях, а также на любом роде тока;
  • при соединении легированных сталей материал электрода должен обеспечивать высокую коррозийную стойкость шва и его жаропрочность;
  • минимальный уровень выделения токсичных веществ во время сварки.

Электроды с рутиловым покрытием соответствуют всем этим свойствам, поэтому являются наиболее распространенными при сварке различных видов стали.

Сварочный электрод состоит из двух частей. Сердцевина электрода представляет собой металлический пруток из определенного материала. На этот пруток наносится специальное покрытие, которое существенно влияет на технологический процесс сварки. Основная задача порошкового покрытия – защита сварочной ванны от вредного воздействия кислорода.

В качестве присадки для электродов с рутиловым покрытием применяется проволока СВ-08 или СВ-08А, которая отличается низким содержанием углерода.

Качественные электроды должны быть сухими и не иметь механических повреждений. Поэтому хранить сварочные стержни необходимо в сухом и теплом месте. При появлении сырости, сварочные электроды с рутиловым покрытием высушиваются в специальных печах. В домашних условиях для этой цели можно использовать духовые шкафы.

Химический состав покрытия электродов

Определенная марка электродов, для эффективного соединения металлических конструкций, выбирается в зависимости от защитного покрытия присадки. Наиболее распространенными считаются четыре вида покрытия:

  • основное покрытие содержит в своем составе титан, ферромарганец, кварцевый песок и плавильный шпат;
  • оксиды марганца, железа и кремнезема входят в состав кислого покрытия;
  • электроды с рутиловым покрытием имеют в составе около 50% диоксида титана (рутила);
  • в состав целлюлозного покрытия входят тальк, смола органического происхождения, целлюлоза и различные ферросплавы.

Химический состав рутиловых электродов содержит ряд дополнительных компонентов, которые распределяются в следующем соотношении:

  • декстрин – 3%;
  • магнезит – 10%;
  • ферромарганец – 15%;
  • полевой шпат – 25%;
  • рутил – 47%.

Конечно, процентный состав компонентов, входящих в состав электродов для сварки с рутиловым покрытием, может немного варьироваться, в зависимости от производителя.

Выбор необходимого расходного материала для качественного выполнения электрической ручной дуговой сварки зависит от положительных свойств используемых электродов.

К основным достоинствам электродов с рутиловым покрытием можно отнести следующие свойства:

  • выделяемые газы, при сгорании рутиловых электродов, являются малотоксичными, что почти не наносит вред здоровью сварщика;
  • возможность выполнять сварку на поверхностях без предварительной обработки, так как компоненты не восприимчивы к влаге или ржавчине;
  • нагар, возникающий во время сварки, обладает свойствами полупроводника, поэтому розжиг электрода осуществляется без предварительного скола шлака;
  • сварочная дуга имеет стабильное горение как при работе на постоянном токе, так и на переменном;
  • сварной шов имеет мелкочешуйчатую структуру, поэтому устойчив к трещинам;
  • малое разбрызгивание металла позволяет экономить расходный материал;
  • возможность создавать сварочный шов в любом положении.

Технологические показатели рутиловых электродов намного лучше аналогичных характеристик расходных материалов с другим покрытием.

Недостатки рутилового покрытия

По мнению специалистов, существуют и некоторые минусы использования электродов с рутиловым покрытием, какие в большей степени относятся к технологическим особенностям ведения сварочного процесса.

К слабым сторонам рутиловых электродов относятся:

  • необходимость сушки и прокалки отсыревших изделий;
  • строгий контроль над величиной сварочного тока, так как его повышение существенно увеличивает разбрызгивание металла;
  • невозможность качественного сваривания высокоуглеродистых металлов, которая обусловлена в основном характеристиками сердечника изделия.

Такое небольшое количество недостатков рутилового покрытия, почти не влияет на широкое распространение этого расходного материала.

Основные марки рутиловых электродов

Маркировка рутиловых электродов обозначается буквой Р, по названию материала. При этом часто встречаются электроды с рутилово целлюлозным покрытием, которые относятся к расходному материалу смешанного типа. В таких изделиях часть рутила замещается целлюлозным компонентом, который в основном сгорает в процессе сварки, существенно уменьшая образование шлака. С помощью смешанных электродов намного легче выполнять сварку в вертикальном положении.

Среди наиболее популярных марок электродов с рутиловым покрытием, можно выделить следующие изделия:

Изучив основные характеристики этих электродов, не сложно подобрать расходный материал для выполнения определенной задачи.

Электроды МР-3

Эти электроды считаются наиболее распространенными для выполнения сварочных работ. Основные достоинства электродов МР-3 следующие:

  • простота формирования шва в различных положениях;
  • устойчивое горение дуги;
  • возможность осуществлять сварку в различных режимах;
  • малый процент потери металла при разбрызгивании.

Электроды широко используются как для качественной сварки, так и наплавления металла на трущиеся узлы агрегатов. Для эффективного использования изделий, необходимо производить их предварительную прокалку при температуре 160℃.

Электроды ОК 46.00

Выпускаются электроды шведским концерном, который имеет филиалы и в России.

Электроды ОК 46.00 имеют следующие положительные свойства:

  • возможность производить сварку влажных поверхностей;
  • сварной шов имеет высокую прочность;
  • прокалка электродов осуществляется при низкой температуре (80℃);
  • высокая стабильность дуги осуществляется при малом токе.

Помните, что электроды с рутиловой обмазкой используются наиболее эффективно при сварке низкоуглеродистых сталей, но в некоторых случаях возможно и соединение цветных металлов. Многие марки рутиловых электродов часто используются не опытными сварщиками, при этом соединение отличается высоким качеством сварного шва.

Источник: https://FB.ru/article/469131/luchshie-marki-elektrodov-s-rutilovyim-pokryitiem-osobennosti-i-primenenie

Рутиловые электроды

Выбор электродов достаточно широкий, поэтому необходимо для различных заготовок подбирать наиболее оптимальные варианты. Именно поэтому стоит смотреть не только на разновидности электродов, но и на сварочную проволоку, находящуюся в их составе и на покрытие.

Рутиловое покрытие на электродах часто можно встретить в сварочных работах, они считаются наиболее распространенными из всех возможных. Самой главной особенностью данного вида инструментов является то, что электрод на 50 % состоит из концентрата рутила. Поэтому металлические швы начинают напоминать по внешнему виду и свойствам полуспокойную и спокойную сталь.

Швы при этом получаются прочными и очень качественными, на них не образуются трещины и повреждения.

Электроды с рутиловым покрытием

Часто в состав электродов входят разнообразные карбонаты, рутил или алюмосиликатные материалы. Чем их большее количество в составе, тем меньше кислорода и кремния получится в готовом шве после всех произведенных работ.

Такие покрытия у изделий делают материал намного более вязким, ведь щелочность шлака становится выше. Это препятствует образованию горячих трещин и повреждений. При использовании данного вида материалов нужно для начала тщательно просушить их около 60 минут при температуре 200 градусов.

Если температура будет выше, а время дольше, то при сварочных работах могут образовываться поры.

Рутиловые электроды имеют множество преимуществ, ведь они способны сделать сваривание высококачественным, даже если металл имеет ржавчину или повреждения, если при сварочных работах дуга меняет свой размер или случаются другие неприятные ситуации. Также электроды отлично зажигаются не только в первый раз, но и при дальнейших работах. Горение дуги происходит стабильно, она не изменяет своего напора и направления.

Ее можно использовать при любом виде тока. Будь он постоянный или переменный. Обмазка делает горение плотным, поэтому металл не подвергается разбрызгиванию. Для уменьшения углерода в покрытие добавляется порошок из железа, что позволяет практически исключить трещины при произведении сварочных работ. Такие материалы нашли свое применение при различных видах стали.

Данные инструменты не желательно использовать при повышенных температурах.

Положительные стороны

  1. электроды с рутиловым покрытием прекрасно защищают от неблагоприятного внешнего воздействия и других факторов, при этом шов остается самого высокого качества;
  2. обмазка обеспечивает стабильность при горении дуги;
  3. можно пользоваться инструментом во всех положениях;
  4. если грамотно подготовиться к проведению сварочных работ, можно полностью исключить появление трещин и мелких повреждений;
  5. ударная вязкость металла значительно увеличивается.

Отрицательные стороны

  1. необходимо сначала тщательно подготовиться к работе с электродами, просушить и прокалить их при точной температуре и временном промежутке;
  2. взаимодействует с металлами в низком диапазоне, ведь принято его использовать для различных видов стали;
  3. необходимо постоянно следить за точностью режимов, чтобы электроды действовали правильно;
  4. после прокаливания нужно выждать сутки перед использованием элемента.

Свойства и состав электродов

Электроды с рутиловым покрытием отличаются по своему составу и характеристикам. Однако у всех у них есть средние показатели состава, которые можно встретить у любого вида данной продукции. Обычно он состоит:

  1. 48 % рутила;
  2. 30 % полевого шпата;
  3. 15 % ферромарганца;
  4. 15 % магнезита;
  5. 2 % декстрина.

В большинстве случаев количество покрытия приблизительно в половину меньше, чем сам стержень электрода.Масса покрытия зачастую в два раза меньше, чем масса стержня электрода.

Характеристики

Электроды для сварки с рутиловым покрытием имеют такие же свойства, которые обеспечивает данное покрытие, а также те, которые может обеспечить материал внутреннего стержня.

Сварка рутиловыми электродами

При произведении сварочных работ с помощью электродов с рутиловым покрытием процесс не доставляет особых проблем и проходит за минимальное количество времени. Именно поэтому профессионалы в большинстве случаев делают выбор в пользу электродов данного типа. Необходимо обязательно учитывать не только состав самого покрытия, но и состав стержня.

Обычно эти качества должны быть такими же, как и свариваемый металл. Большинство производителей создают такие материалы, в которых образуется наплавленный металл, похожий на конструкционную сталь. Также рекомендуется обращать внимание и на толщину изделия. Это очень важно, ведь не во всех марках имеются электроды тонкого размера.

Толщина должна быть такой же, как и толщина металла, это будет идеальным сочетанием.

Важно! В некоторых случаях для того, чтобы достигнуть необходимых свойств, рекомендуется использовать дополнительный флюс, который поможет справиться с непредвиденной ситуацией.

Как применяются электроды с рутиловым покрытием

Любые электроды с рутиловым покрытием имеют свои особенности и характеристики. Однако все они находятся ву прямой зависимости от размеров диаметра.

Самым главным нюансом в применении электродов данного образца является необходимость предварительной подготовки материала к работе. Нужно обязательно просушить и прогреть электрод необходимое количество времени при высокой температуре, а использовать его возможно только после истечения суток.

Источник: https://svarkagid.com/rutilovye-jelektrody/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлург Онлайн
Сколько арматуры в тонне

Закрыть